隨著國民經濟的騰飛，中國水泥發展如此之快，確實令世人矚目，不僅不再有水泥供不應求的局面，而且遠遠超過基本建設快速發展的步伐，總產量已居世界一半以上，而且竟是新型干法工藝之天下，各項經濟指標早已不可同日而語。如此嬌人業績，超出了水泥前輩們的夢想，足以令今日水泥國人自豪。但是，如果以為這就是世界水泥的先進水平，或者以為照此下去就能引領世界水泥的發展，就會貽誤行業的繼續前進。換言之，當前發展現狀仍有不健康的某些癥狀，如果不能及時分析并找出對策，不僅無法使水泥國人享受到發展成果，而且在相當多企業已陷入生存挑戰之時，無法尋求正確出路。
一、世界水泥先進水平發展的程度
自從水泥誕生近二百年來，它作為膠凝建筑材料，并不像電子、化工產品那樣頻繁地更新換代，乃至面目全非，反而，它始終未離其本色。但水泥的技術進步從未停止過，而是集中表現在提高內在質量及降低能耗水平上。當代水泥生產的能耗大幅降低，熟料熱耗在100kg標煤/t以內，水泥綜合電耗低于90kWh/t;而且，進一步調動熟料與混合材的內在活性，使質量不斷滿足混凝土施工與長久使用性能，降低水泥中熟料用量，并延長建筑物的壽命，以實現更大幅度節能。這是為人類利用地球有限資源持續發展，應當實現的戰略目標。
同時，隨著設備規模增大及自動化普及，勞動生產率也將大幅提高，從人年均生產數百噸水泥，上升到二萬噸以上。再不是以從業人數眾多，評價行業或企業實力。
建材協會喬龍德會長提出建設第二代新型干法水泥生產線的設想，據說在四年后要有若干生產線達到熟料熱耗85kg標煤/t，水泥電耗低于75kWh/t的誘人目標，并實現利用垃圾等廢物的環保要求。如此先進指標，確實為中國水泥工業勾勒出美好遠景，進入世界先進行列，甚至引領世界水泥的發展。
二、當前國內水泥生產的水平與現狀
我國水泥生產的總體現狀是：預分解窯數量已近2000條，但熱耗普遍較高，50%以上仍在110kg標煤/t以上，而且不少還是5000t/d生產線;電耗更多是100kWh/t以上。
在質量上，更是少有能以高性能水泥為目標，用高價格占領市場，而總是離不開低價拼搶客戶。生產者只習慣滿足強度標號的傳統要求，少有企業能用外加劑相容性作為檢驗指標，更不是以提高混凝土各種性能為已任。更多企業為提高早強，不惜浪費電能、磨細產品、增加比表面積，采用不惜犧牲混凝土長期壽命的做法。
人浮于事仍是國內大多企業的故疾，雖然現在勞動生產率與傳統窯相比，已不可同日而語，但習慣性的勞動組織結構及員工素質的局限，比世界先進國家企業，至少還有一半潛力可挖。
之所以能羅列如此不滿現狀，還要歸結到如下具體薄弱環節中：
1、水泥作為資源性產業，竟然如此忽視礦山建設。
在考察過的新型干法生產線中，相當數量的企業對礦山建設投資不到位，甚至有10%的企業沒有礦山，或者不能完全自給自足;而擁有礦山的企業，又有相當數量沒有經過詳勘，在隨意挖掘;有不少企業生產線已經建成，礦山還未建好，違反了‘兵馬未動、糧草先行’的古訓;更有相當多企業，為了省事，將已有礦山‘外包’，不只增加成本，而且浪費資源、質量難以保證;一些老企業礦山建設完備，但繼任者在新增窯磨生產線時，完全不考慮礦山擴建，連原燃料堆場與儲存能力也忽略不計。就好比人多了，飯量大了，但糧庫卻絲毫不動;不少企業集團資金充足時，也不充實礦山建設，卻在所謂產業鏈擴張中，將石灰石資源當優勢建設碎石生產線;就連企業兼并這樣的大動作，還是以生產線的規模能力作為交易籌碼，卻不顧礦山資源的有無與好壞……。在現有水泥生產集團中，只有海螺及外資等企業，嚴格尊重水泥生產的根本規律，舍得投資于石灰石礦山建設。遺憾的是，這種差距并未引起更多 水泥企業領導的重視，近年來已嚴格控制新建項目，但投產的生產線，依然在承受著缺少礦山資源的致命傷，包括萬噸生產線，也未將礦山建設作為首要必修課。
之所以有如此局面，不僅反映相當多的決策者不懂得水泥投資的必要條件，而且設計單位也不負責任，自從轉變為市場經濟以來，設計院的可研報告，已經徹底失去技術把關的功能，只要業主要求并付款，不論何種條件都可編寫出符合審批的可研報告。即只要有錢，什么條件都可以建設水泥廠，審批報告竟成了履行手續的空文。企業老板們都將項目建設批文，奉為比礦山資源更為親切的法寶，只要有了批文，不管礦山有無，都敢建廠。就在2012年，廣東某企業在礦山資源尚未落實時，竟敢依據獲得的批文投資建廠，哪知窯一旦運到現場，當地老百姓就知道這是向業主伸手的極好機會，使購買礦山的難度與成本巨增，生產線即便建成也無法投產。該實例還可以影射出批文的來歷、批準的依據并不得當。不少人總在埋怨國家政策調控不力，實際不正是反映官員自身批文的水平不高嗎?
2、以數量規模論實力的理念，成為發展誤區。
多少年來，都是用生產線建設的數量、裝備規格與生產能力，衡量我們的經濟發展速度。自大躍進以來，人們對數量的追求更是到了頂禮膜拜的程度;改革開放以來，也是以GDP表示經濟的發展;國家如此，企業更是如此。中國水泥生產數量早已位居世界第一，自立窯盛行，直到現今預分解窯的天下。所謂的水泥企業大小也是按產量論資排輩，但這種排序并不能顯示企業的強大，因為它未衡量出企業的實力;不信可以觀察，有不少在大集團周圍屹立的小公司，雖然產量不大，但依然生機勃勃，有的還能高價于大集團銷售，在兼并與限產的潮流中，它們竟是質量與成本實力的擁有者，而‘我自巍然不動’;聯想當今還有一股建萬噸線的暗流，策劃者抱著對規模深信不疑的信條，但現行萬噸線的運行指標，并沒有展示無可替代的優越性。據說行業準入制度就是按裝備規模劃線，但這種劃線只能篩掉指標先進的小企業，保護了能耗高、質量差的大企業。
規模與數量是可能降低固定成本的條件，也會是降低能耗的出路。但決非一定如此，還要有更多條件。就如高個子打籃球有優勢，并非打球好的都是大個子，更不是所有大個子打球都好。而且辯證法告訴我們，規模與數量都要有‘度’，過度就要走向反面，比如，出臺淘汰小于Ф3.2米磨機的政策，其實，管磨機最節能的直徑正是Ф2.8米左右;還有的企業將八條5000t/d生產線集中于一個廠區，根本違背大宗物料輸送成本高的現實。凡是信奉與追求數量與規模的企業領導，沒有精力重視科學管理，反而使大規格、多數量失去了獲得高額利潤的可能。實際產量大幅超過設計產量的窯、磨履見不鮮，但質量優越及能耗達標者卻屈指可數。更可憐的是，主管生產的人還以為只要質量合格、設備未超負荷，產量越高，能耗就一定越低。曾經有某企業生料輥壓機的產量已超過額定值60%以上，卻還謀劃擴大提升機，以再增加產量，豈不知，此時磨輥壓力已顯不足，生料細度偏粗，而且窯內用風已經受阻。這就是典型以產量論英雄考核操作所造成的結果，有如考核駕駛員不問油耗一樣可笑。
現在雖有相當多企業開展了對標管理，但沒有突出水泥性能與能耗指標，行業內還有人講質量的‘同質化’， 即認為新型干法生產的質量再沒有差異;有的企業仍將產量、規格當作對比的先決條件，而能耗只占對標中的很少權重。從而淡化了對標管理的作用。
3、低價購置裝備的原則，已經制約運轉水平的提高。
誰都知道裝備質量的重要性，然而，經常看到相當多生產線為降低投資額，壓低裝備采購價格，投產后不到一年就千瘡百孔、百病纏身、故障頻出，純屬是娘胎里帶來的基因病。窯本是系統核心主機，但筒體、輪帶、大小牙輪及托輪三年不出問題者卻很少，一旦發生故障，停窯少則半月，造成的損失遠高于所壓低的價格。連正常運轉都難以保證的裝備，怎么能談得上產品質量、能耗高低，且維修量的陡增，勞動生產率也不可能高。
談到裝備的高性能，更多水泥企業僅以使用壽命衡量，其實，裝備的節能水平是更高的性能。比如，風機同是水泥生產的關鍵設備，國內通認的一流企業有四平、金通靈、重通等名牌，然而，如果將它們與國際名牌豪頓華、及國內近年投產的冀東日彰相比，能耗要高很多。后者在某廠循環風機更換后的數據證實，每噸產品此風機電耗竟低2kWh/t，對于年產300萬噸生料的生產線，僅此一臺風機年節省電費就是150萬元之多，與購置高檔風機的多投資相比，何去何從，不辯自明。再如，制造商鼓吹第四代篦冷機者甚多，但入窯回收熱并不高，雖然熟料冷卻了，但熱耗仍然居高不下，代數再高又有何用?
本來，我國建材裝備制造水平已有很大提高，有些裝備質量竟能與世界名牌相媲美，國內有一批民營企業家遠見卓識，瞄準國外名牌為趕超目標，比如，杰牌減速機敢與馬格相比，雨潤華的托輥敢向世界挑戰，常熟的移動式破碎機正與國際接軌，瓦電軸承也在追趕世界名牌……，但國內購買者并未支持響應。比如，史密斯公司銷到利比亞的窯就是徐州鵬飛制造，將終身不出制造故障，但國內上千條線竟無一條愿意出此價格購置此類高檔的窯。表明國內采購思想根本不可能歸屬到高性價比裝備上，使得偷工減料的低價裝備充斥現有水泥企業;正因如此，企業設備運轉率不可能高，能耗也不可能低。這種采購思想正是滋生假冒偽劣裝備的土壤。某企業集團下文嚴禁使用進口潤滑油，也是如此土壤中的一塊，在文件制定者看來，似乎國產油已經可以取代進口油，實際我國潤滑油質量及潤滑水平，還遠落后于先進國家，致使不少關鍵設備運行狀態過快惡化。孰重孰輕，顯而易見!當然，高價并不等于優質，進口貨也不一定勝過國產品，這也正是采購者不能以價索貨、極須提高素質的原因。
很多企業都將裝備采購工作當作‘肥缺’，不能虛心聽取裝備技術的進步信息，成為采購人員素質難以提高的障礙。不少大企業集團實力雄厚、自造裝備，于是就有了‘肥水不流外人田’的政策，但如果裝備性能不是在同行中最好，豈不也成為影響本集團生產節能水平提高的障礙。
這種采購裝備的策略還表現在向第三世界承建水泥項目時，由于低價中標，裝備也根本不會用高性能產品。最終中國項目在國際上的形象，不僅無法贏得利潤，連好的聲譽也難以獲得。
4、儀表自動化水平不高，已經嚴重影響運轉水平
企業實力不強還表現在大多數生產線儀表配備水平不高、使用效果欠佳。比如，窯尾與分解爐應配置高溫廢氣分析儀、生料配料控制要用γ-射線中子活化成分分析儀、觀測火焰溫度可用高溫成像儀、及時判斷水泥內在質量要用在線粒徑分析儀等等，這些高端儀表在發達國家已成為必備品，連西方在印度、泰國投資的生產線都在使用。這些要上百萬元才能購置的儀表，已經成為國內上千條線壓縮基建投資的出路。那么，國人只好憑自身的火眼金睛，去判別生料成分、窯內煤粉燃燒狀態及火焰溫度，乃至水泥粒徑組成了，顯然不能，只好以降低質量及提高能耗為代價。如此儀表現狀，若要趕上世界水平，這不是難以逾越的差距嗎?
這類儀表在中國應用不廣泛，曾經與原來的制造質量不高有關，加之企業儀表維護水平不高，就形成了沒有它們也照樣生產的局面;現在儀表質量提高了，但它們并不只為水泥行業專用，制造商對水泥生產的使用特點并不清楚，缺乏儀表投入前后效果的對比數據，成為影響推廣使用的屏蔽。
在現場儀表應用與維護中，更難令人容忍的是，在生產線上配備的為數眾多溫度、壓力檢測儀表的維護水平很低，不少企業中控畫面上的操作參數少說20%不準，尤其窯尾熱電偶，窯頭與篦冷機的攝象頭都是形同虛設。這不僅表現企業儀表維護人員的素質與責任心不高，更反映企業掌舵人對儀表重要程度的漠視。可以想像，操作人員面對無法信任的參數，他們的操作如何有能耗節約可言。
5、水泥從業人員的素質每況愈下
上述羅列的薄弱環節，必然要歸結到行業隊伍的素質上來。在現有的各企業掌門人中不少是資金運作的高手，在由計劃經濟向市場經濟的演變中，在國營與民營并存的體制下，他們能充分利用政策為自己積累財富。他們建設水泥廠，并不是為了水泥事業的發展，興辦企業實體，只是運作手段而已，只要能壓縮資金、建設見效快，還管它什么水泥企業建設的規律。他們聘請的‘內行’為了高薪，只得跟著老板的指揮棒轉，于是就有了這么多簡易畸形的預分解窯，當市場行情不佳、運轉效益不好時，他們便立即轉賣。正如一位亞泥臺商在談到建廠原則時一語中的，“他們是在創業績，我們是在干事業。”差距由此而生。從這里可以看出水泥企業領導的素質何等重要，但他們自以為很有經驗，尤其是從立窯轉型的老板，根本缺乏水泥生產內在規律的知識。雖然他們也重視對員工的培訓，但他們并未意識到這門基礎課對決策的重要性。
隨著水泥行業的快速發展，合格的中控操作員及巡檢工也相形見絀，很難有正確的操作與設備維護。雖然也有培訓，但更多習慣是來自傳統的回轉窯，至今遇到低溫就打慢窯速，就是明證;甚至用炸藥處理預熱器堵塞，野蠻作業表現得淋漓盡致。操作者如此，管理者也是沉迷于所謂經驗之道，至今分不清崗位工與巡檢工的概念差異，又如何制定正確的考核標準引導員工努力。
嚴格說，不少企業中技術人員不僅數量不足，而且素質更不相稱，盡管每年國家專科畢業生不少，但能堅持在企業工作者不多，導致現有人員老化。當今本科畢業生在一線已了了無幾，而且已當了領導，他們從事技術的精力已少得可憐。行業中應付偽劣技術的能力不高，且不提過去曾風流一時的‘凝石’，就以現在富氧煅燒為例，并沒有掌握節能原理。又如，市場中以硅酸鋁板當隔熱材料，竟不知導熱系數高低而受騙。在采購裝備性能掌控中，也缺乏判斷能力，劣質燃燒器與助磨劑市場之所以混亂，雖與產品入門門坎過低有關，但也與使用者判斷能力不高所為。
水泥行業的人材培養，還受到社會政策公平度的影響，盡管國民經濟離不開水泥，但愿意從事它的人很少，更多的年輕人要學習電氣自動化、國際貿易，寧愿畢業后找不到工作，也不愿意學習急需高端人材的水泥專業。甚至連學校名稱、專業名稱都要改名才有生源。這種理念現狀從何而來?難道不是社會現實不公平的表現嗎?企業的技術人員待遇低、不保證，與公務員及事業單位的優惠待遇，形成了鮮明對照。
三、當前對策的利與弊
面對水泥市場供大于求的形勢，經常聽到官方報導、媒體宣傳，或者出自老總們的慷慨而談，無非如下三大對策：
1、關閉2000t/d以下規模的生產線，將市場空間留給大產能生產線。
乃是以產量論英雄的翻版，正如前述，誰能證實2000t/d生產線的競爭實力就一定低于5000t/d呢?從預分解窯的發展歷程看，投產早的生產線確實缺乏成熟經驗，但是近十年‘克隆’出來的那么多生產線，也并不一定就具有競爭力。若以此對策推理，似乎生產線應該規模越來越大，怪不得競相規劃萬噸線的建設呢?即使中國都是萬噸線、五千噸的天下，其生產水平也不見得達到世界先進水平。
2、加快企業兼并步伐，加大集團化的集中度。
這似乎是從國外發達國家得出的經典，但當今國內企業兼并過程中，政府行為者多，市場行為者少。而且不同體制間的兼并，這又是中國之特色，往往吃虧的是國營，不少瀕臨倒閉的民企，轉眼之間被兼并而金蟬脫殼，真是發自內心地高呼社會主義好。而不愿被兼并的正是能與大集團有抗衡實力的小企業。
3、提倡行業行為自律，組織限產保價。
兩年來的實踐已經證明，這不僅不可能是長久之計，因為它不符合國家經濟的健康發展，是變相的壟斷行為。它并不有利于提高企業的實力，更不利于有實力企業的利益，相反，卻保護了落后產能。
仔細分析這三大對策的核心思想，根本沒有認識到水泥企業現存的上述弊端以及弊病的措施。無非是有利于某些大、但技術并不先進、實力并不強的企業市場壟斷，一旦落實這三大對策，它們無須在產品質量與節能上有什么技術進步，就可以向用戶稱王稱霸，反倒給自己服用了‘麻醉劑’。此時，趕超世界水平也真就成了夢!因為縱觀世界上實力強大的水泥集團，不會有一個是依靠這三大對策發展壯大的，他們必然是依靠技術進步及科學管理，走市場經濟競爭之路。
四、科學健康發展，縮短與先進國家的差距
1、組織評審現有企業的礦山資源及開采方案
只要認真檢查現有企業的礦山資源與開采現狀，便可對現有企業的發展前景做出判斷，從而采取恰如其分的對策：凡是沒有資源的生產線，且無法落實，就應盡快關停并轉;凡有資源而未認真勘察、無開采計劃的生產線，則應盡快補做工作，否則應發出限令整改通知，因為對礦山的亂采本身就是對環境的破壞，是對國家資源的浪費。
開展這項工作并不難，但意義很大，是使國計民生走向健康發展之路的重大舉措。
2、以質量與能耗為中心內容評審企業實力
各地行業協會理應通過評價質量與能耗水平，比較企業實力，公布評比結果，并以此作為行業準入制度的標準。比如，如果該企業的同品種水泥售價能高于周圍同行，如果其煤耗、電耗都位于同行前列，不管它的窯是多大產能、也不管磨是多大直徑，就理所應當的準入，并樹立為行業學習的榜樣。唯有如此，才可以改變并促進各企業經營理念的進步，才是對行業健康發展起到旗幟鮮明的引導作用。
評審中要有具體指標。比如，熟料單位熱耗超過115kg標準煤/t的窯，哪怕是萬噸線，也不應準入;水泥單位本部電耗超過35kWh/t，哪怕是Ф4.2的磨，也應遭淘汰。對于生產特種水泥的企業，由于用戶需要量少，指標應當放寬。這些指標的計算并不難，只要從宏觀上查清該企業購入煤量、熱值與電量，再查其向社會銷售的水泥與熟料，便可很快得出結論。
3、提高高性價比裝備的市場占有率
凡有志于生產高性價比裝備的企業都應明確自己的主攻高性能，明確向用戶宣傳，并以充分翔實數據為內容的用戶使用報告證明。用戶方采購人員為了訂到好設備，應當虛心了解裝備高性能的發展方向，才能增加對假冒偽劣產品的辨別能力，還能準確掌握每類裝備的高性能標準。
有人言，所述的裝備采購弊病，并非水泥行業所獨有，在國內經濟發展中已司空見慣，若想鏟除市場經濟中這類毒瘤，只有國家高層關注才行。但是，改變社會上采購廉價裝備的風氣，并不是遙不可及的目標。那些愿意購買寶馬車的老板門，并不是只知道汽車等生活資料才有性價比之差別，作為生產資料，抓住性價比更是創造財富的源泉，關鍵還是因為各類裝備的性能有千差萬別，掌握它需要花費精力而已。某些企業的做法證明，只要在采購方針上略做調整，領導意識有所轉變，采購者抱著虛心學習的態度，加強同行間的信息溝通，就會提高訂購高性能裝備的能力，減少了劣質產品的困擾。
當前，買賣雙方都在為彼此缺乏誠信增加成本，媒體拉廣告已成為生存條件，必然降低廣告功能。制造商與用戶為了考察真假，要花費大量人力、財力，仍難免上當受騙，只是刺激了交通餐飲部門的興旺;流行的承兌匯票付款方式，表面上增加了賣方利息，實際雙方都成為銀行獲利來源。為此，由高性能裝備制造商與想用高性價比裝備的高端用戶自愿參加的誠信組織，是克服上述弊病的有益嘗試，有利于擴大高性能裝備的應用陣地。
4、制定合理的環保指標
當人們強烈要求改善生存環境時，很可能有一種并不理智的趨向，似乎各項排放指標越低越好，而為此付出的代價就很少有人過問，以為代價再大，也理所應當。其實不然，衡量環保效果更要看消耗能量多少，因為節能減排才是環境保護的核心。比如，為了減少NOx的排放就要消耗尿素或氨水，而生產它們所消耗的能量就要增加污染，制定的排放指標必須兩相比較、權衡利弊。有些地方的排放標準竟要求150mg/m3，未免有些‘形左實右’。還比如，為了達到同樣的粉塵排放標準，也完全有不同的能耗水平。因此，‘只抓排放，不問能耗’的政策，只能導致‘按下葫蘆起了瓢’，起到環境破壞的效果。
5、提高水泥企業內部的管理水平，促進生產力的發展
上述是社會宏觀可以創造的條件，但企業內部更要從微觀上努力。
現代水泥企業因為生產力發展，相應的生產關系就不能維持不變，就需要打破立窯與老回轉窯的傳統管理模式。其中正確處理‘機構設置、提高素質與考核制度三要素’間的關系，是改變的核心，如果‘單打一’，勢必寸步難行。
只有機構精煉的愿望在先，才能為員工素質不斷提出新要求;也只有機構精簡，才可能提高員工待遇，才可能匯集高素質人材;反之，管理機構的精煉，必須要有高素質的人材予以支撐，否則無法運行。解決這對矛盾不能等待員工素質提高，再啟動機構精簡，而應該同步啟動，只是為了適應現有人員素質，每次精煉的步幅不要過大，但必須有相應的考核機制讓員工有提高素質的動力，使員工素質不斷適應機構精煉的過程，并提高積極性。
考核制度要公平、公開、透明，首先要建立高素質標準，既能鼓勵素質低的人努力，又能穩住高素質的隊伍;為此，考核制度不應千篇一律，必須適合企業的管理結構及人員素質現狀，滾動式推進，而不能一蹴而就。但管理機構不精煉，先進的考核制度無從談起;反之，只有考核制度能突出關鍵業績指標，才會促進與保證管理機構的精簡。
要讓企業一把手明白，人力資源三要素只有緊密地相互促進、相互滲透、使改革逐漸深化，并循序漸進地融合起來，才能促進企業文化的進步，才有企業效益的提高。為此，對企業領導的培訓與考核，是更為關鍵的一步。
中國水泥工業趕超世界水平是個大課題，它不可能游離中國經濟發展的規律之外。盡管本文所羅列的細節和做法只涉及水泥行業，但它脫離不了大環境。既然‘國家興亡、匹夫有責’，作為水泥行業的老兵，提出如上見解，也許闡述得并不準確，但希望其中能有可以供企業家們大膽實施的建議，其中有些可能會立竿見影，有些則需要隨著社會的發展，逐漸變得更加健康成熟;而更多的是依靠企業自身的努力，勇于走出自己的路，讓企業成為行業進步的領頭羊。
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